| 企业等级: | 商盟会员 |
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搪瓷工艺的常见缺陷及解决办法:
一、鳞爆
涂搪制坯在高温烧釉时,瓷浆内的结晶水与钢板表面的铁、碳反应生成原子氢。
原子氢在钢中扩散,以原子或分子的形式溶解于铁,或吸附在钢中的组织孔隙、晶界位错、基体与非金属夹杂物之间的空位处等等 。当制品冷却时,氢在铁素体中的溶解度急剧下降,如果钢中没有足够的吸氢场所,氢原子会大量逸出,在钢板表面积聚,至一定程度以很大压力冲破瓷釉表面,产生鳞爆剥落,即鳞爆。
解决办法:
1、对瓷釉加热,让结晶水挥发。
2、调整瓷釉中镍、钴等成分。
3、调整钢种成分,增加夹杂物含量等,提高穿透时间。






搪瓷管采用高温烧结技术,具备超好的耐磨,防腐性能。其耐高压非常好,搪瓷管厂家电话,耐压强度高达2MPa。搪瓷管道是搪瓷反应釜设备上的的配件,应用于化工、制药等其他重要腐生产工艺上。搪瓷管制作工艺简单,但技术要求较高,主要工艺是除锈、涂釉、烧制。如果使用抛丸机进行抛光处理的话,除锈更,采用抛丸机抛光除锈使管子表面出现均匀的小麻点,刷瓷釉后与管壁结合力更强不易脱瓷。
搪瓷管使用时间的长短与平时的保养工作是密不可分的,保养得当能够保证产品的使用时间。具体的保养方法上,搪瓷管各个运转的部件,需要我们定期的添加润滑油,以免出现卡顿的现象。由于产品的外壳是金属制成的,三明搪瓷管,因此要避免和酸性的物质接触。定期的检查机械的密封腔有没有异物进入,定期的检查和处理。产品的调整工作需要在停机后才能进行。反应罐的工作温度不能超过100℃,以免密封部件遭到损坏。

钢板的化学成份对产品质量的影响
硅的影响:
对碳钢来说,搪瓷管生产厂家,硅和锰同样是冶炼时脱氧剂的残留物。含硅量在 0.37%以下的钢板一般是可以进行拉深加工的,但超过了此值,即使含碳量很低的钢材也将变得又硬又脆,不宜用于拉深加工,并影响密着性能
硫的影响:
硫化物的存在会在很大程度上影响钢板的组织结构,促使条纹组织的产生,搪瓷管加工,从而降低成本钢材的塑性和韧性,即降低成本拉深性能,并会在瓷层里出现气泡和细孔。


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