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空气预热器漏风有何危险？

      空气预热器漏风使送、引风机电耗增加，严重时因风机出力受限，锅炉降负荷运行。漏风造成排烟热损失增加，降低了锅炉的热效率。漏风还使热风温度降低，导致受热面低温段腐蚀、堵灰。对于空气预热器和省煤器二级交叉布置的管式空气预热器高温段漏风，还会造成烟气量增大，对低温省煤器磨损加剧。空气预热器出现的问题空气预热器在运行中容易出现振动的问题，这个问题的根源主要在于空预器的设计。

    空气预热器漏风的影响有

1.漏风的管子会因烟气中的水份冷凝析出而低温腐蚀,加剧漏风,部分管子因结露而堵塞。

2.漏风造成引风机负荷增加,为维持负压,必面加大引风,电流增大。

3.空气预热器漏风造成空气短路,锅炉整体效率除低,煤耗增加。

4.空气预热器漏风严重时会造成炉子供风不足,出黑烟,或者带负荷不足,出力下降等现象。

空气预热器怎样工作

空气预热器在工作时会缓慢的旋转，烟气会进入空预器的烟气侧后再被排出，而烟气中携带的热量会为空预器中的散热片所吸收，之后空预器缓慢旋转，散热片运动到空气侧，再将热量传递给进入锅炉前的空气。

空气预热器在锅炉中的应用多为三分仓式，附带有火警报警系统、间隙调整系统和变频控制系统。空气预热器的使用方便、操作简单、运行安全，并能提高锅炉系统的热交换性能，因此在烟气锅炉系统中有很普遍的使用。

空预器漏风系统

为减小空预器热端泄漏，本空预器装有调节热端扇形板的泄漏控制系统，在正常运行中扇形板定时向转子移动，以减小扇形板与转子径向密封之间的间隙，这些扇形板以它们的内端为轴上下转动，每台空预器热端有三只扇形板，各对应一套漏风系统。

上面提到的泄漏区域是由于热端到冷端的温度变化引起的，温度变化率增大，泄漏区域的尺寸增大，由于热端温度比冷端温度高得多，导致转子弯向冷端膨胀，使空预器转子呈蘑菇形，转子热端径向密封与扇形板之间的间隙增大，漏风系统可调节扇形板向转子方向移动，以减少泄漏面积，减少漏风量，这样可以减小风机电耗，减少空气压力损失。扇形板设计靠着径向密封，但不连续接触，扇形板的位置靠转子位置传感器控制，传感器监测扇形板外端与径向密封间的接近程度，以建立小的运行间隙。15024吨原煤/吨汽若改为搪瓷钢管式预热器，锅炉排烟温度降低10℃，锅炉的平均热效率提高0。

为适应系统热备用条件，扇形板可以回缩到距转子较远的地方，这样可以减少转子向上膨胀期间径向密封的磨损，扇形板伸展或回缩的程度由电气限位开关确定。可倾斜式扇形板以内端作为枢轴，外端与电动驱动系统相连，电动机构受控制系统控制，扇形板的表面为加工精度较高的平面，在转子热膨胀阶段，启动或升负荷，扇形板的内端随转子端部膨胀而膨胀，以减轻径向密封与内端扇形板的接触。空气预热器在工作过程中会出现换热力不足的缺陷，而这种缺点与空气预热器漏风系统漏风导致的有组织风风量不足是分不开的。

每台空预器热端有三块扇形板，每块扇形板对应有高温间隙传感器和一台提升装置。

本系统由高温间隙传感器、扇形板提升装置、转子停转检测开关和控制柜四部分组撤成。

回转式空气预热器漏风率提高1%，煤耗降低多少？

这个很难给出一个具体的值，排烟温度降低一度大概是1-1.5克。现在电厂都很关注节能降耗，漏风一般控制就是空预器本体的径向密封片，和轴向密封片。一般需要径向密封片高出角钢片面。在想进一步控制漏风，一般就要加装LCS系统，就是所谓的漏风系统，让扇形板向下压，让间隙进一步缩小，从而减少漏风。只用省煤器就不能经济地降低锅炉的排烟温度，甚至无法降低到合适的温度，然而空气的温度较低，若将省煤器出口的烟气来加热燃烧所需的空气，则可以进一步降低排烟温度，提高锅炉效率。这样下来的经济效率是很高的，一百万的锅炉我算过，可以减少送引风机电流，排烟温度，直接经济效率很明显