空气预热器厂家承诺守信

空气预热器有几种分类?

      在燃煤电站锅炉，我们能见到空气预热器，该预热器不是只有单一的一种，它有两大类。按照传热方式可分为导热式、再生式。在导热式空预器中常用的是管式空气预热器。另一方面，对于掉闸设备，工作人员应同时检查接触器和空气开关有无漏电和烧损情况。由于锅炉参数的提高与容量的增加，导致管式空预器的受热面也在不断地增大，这就加大了尾部受热面在布置上的难度。因此，在大容量机组中多采用结构紧凑、质量较轻的回转式空预器。

搪瓷管空气预热器防止超温的措施

1、改进系统结构设计，减小热偏差

　在低温再热器和高温再热器之间增设混合联箱，进行左右交叉，并在中间管排管口上增加节流孔。按照理论分析，采取该项措施后，可大大减小管屏间的热偏差，从而减小管子的壁温偏差，降低中间管排壁温。

2、提高管材等级

　再热器运行压力低，在未改善管内蒸汽流量分配的前提下，用氧化温度更高的材料来代换T22材料是必要的。所用的材料是SA231—T91，它的温度上限为650℃，主要用于电站锅炉过热器、再热器管。其主要特点是高温持久性能、蠕变性能优异，冲击韧性好，用于金属壁温≤625℃的高温过热器和金属壁温≤650℃的高温再热器管排及超临界锅炉高温集箱和主蒸汽管道;具有良好的冷加工性能和传热性能。高一档材料是SA213—TP304H，它的温度上限为704℃，但其成本更高。和耐较高温度特别适合于耐腐蚀、耐磨损、耐温、搪瓷管换热器和其他搪瓷设备因为搪瓷烧结耐压、防污、防粘的热交换过程。就现阶段来看，提高管材等级，采用温度更高的材料，是防止高温再热器超温的直接而有效的措施。阳光公司已对3、4号炉氧化严重的部分管子更换为SA213—TP304H管材，目前运行良好。

　　综上所述，引起高温再热器管壁超温的原因诸多，还需要从再热器的结构设计、管材的选用、运行操作调整等多方面综合考虑，方能解决再热器管壁超温，保障锅炉的***运行。

空气预热器效率取决几个方面：

　　1-排烟温度高;

　　2-过剩空气系数大;

　　3-炉体表面散热损失大;

　　4-煤的燃烧未充分热损失大;

　　5-气体未完全燃烧热损失大;

　　6-灰渣物理热损失大;

　　宁夏三重预热器

空预器的密封方式：

　　1、接触式柔性密封2、刚性有间隙密封技术(传统密封方式)3、迷宫式密封装置，包括径向密封、轴向密封和旁路密封等。

空气预热器怎么预防着火，几个有用小贴士

      昨天写了一篇文章叫做“空气预热器着火原因大揭秘”，但是我们光知道着火原因肯定远远不够，更需要的是知道空气预热器怎么预防着火，今天就利用这个机会，跟大家好好普及一下小知识。

       首先就是对症下药，因为空气预热器着火的主要原因是空预器上沉积了很多未燃尽的可燃物，所以才会造成温度过高，发生火灾，所以我们一定要保证油雾化良好，配合的风也一定要正确，还有就是油***要经常检查，不要堵塞，也不漏油，燃烧的时候也要稳定，做到充分燃烧。搪瓷管空气预热器的发展：从搪瓷工业发展的百年历史，可以看到，搪瓷管空气预热器工业技术的发展主要是受到激烈的市场竞争，其它行业技术进步的促进和生态环境的制约而不断前进的。

      第二点就是我们要严格要求值班人员，对空预器的监视，当监控人员发现有未燃尽的堆积物时，一定不要图省事，让他继续运行，往往纰漏处于疏忽，要对它进行清洗，然后还要烘干，相信只要我们监控人员做到不偷懒，不疏忽，完全可以把空气预热器着火这个概率降低。冷态点火开炉投粉前必须在尾部烟道烟气温度上升到400℃以上再观察设备的各部温度。

      第三个就是技术上的革新，在锅炉上装上***的着火探测系统，因为现在很多老的锅炉都没有这项技术，所以普及还需要有个过程，虽然老锅炉改造需要成本，需要改造时间，可能会耽误正常的生产，但是我们要始终记得，磨刀不误砍材工，只有我们把锅炉的技术进行革新，空气预热器着火的问题才可以得到解决。（5）当一次风温下降有堵灰或漏风现象时要及时开大该侧一次风侧烟气调节挡板，甚至热风温度达到设计要求。

       相信大家看了以上3点空气预热器着火的预防措施，心理应该有数，那么接下来就行动起来吧，一起将空预器着火扼杀在苗头中。