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搪瓷管空气预热器适用范围有哪些？

      搪瓷管空气预热器一向以效果好,实用著称,适用于许多的地方,它的主要使用范围在哪里呢?小编给大家介绍:     搪瓷管空气预热器因其具有耐腐蚀、耐磨损、表面光滑、道等石油化工设备。搪瓷管备以上特点外还有较好的热传导能力而且耐压束使用效果良好。这在石油化工企过程的要求对金属基体材料有明确规定所用金业和发电厂等单位的实际使用中得到验证。可分为管箱式、回转式两种，其中回转式又分为风罩回转式和受热面回转式两种。注水换热器、净化蒸发器、催化裂化脱硫塔顶冷却器、锅炉空气预热器管束等。此外还有氯化搪瓷管换热器的使用范围塔、分馏塔及塔盘、反应釜、搅拌器、贮罐和化工管中国石油化工股份有限公司抗污染性强、不易粘附物料和与金属隔离等特点。和耐较高温度特别适合于耐腐蚀、耐磨损、耐温、搪瓷管换热器和其他搪瓷设备因为搪瓷烧结耐压、防污、防粘的热交换过程。较为属基体材料应为碳钢且满足要求并对搪瓷金典型的搪瓷管换热器有常压塔顶冷凝器、初馏塔属设备的制造与表面处理质量有严格的规定以保顶冷凝器、催化裂化分馏塔顶冷却器、电脱盐.

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空气预热器低温段换热元件腐蚀、堵灰问题一直是困扰着锅炉安全经济运行的难题。

在脱硝脱硫改造项目中，烟气中的SO2在催化剂的作用下，转化成 SO3 的机率增加 ，使酸点升高，加剧对空气预热器换热面的腐蚀。

搪瓷管、搪瓷波纹板是一种耐腐蚀、耐磨损、表面光滑不易积灰的换热元件，它是将瓷釉浆或瓷釉粉均匀涂在低碳钢基管表面，经过高温焙烧制成。

在解决锅炉尾部烟道受热面腐蚀、烟气脱硫脱硝受热面改造和各种腐蚀性气体环境中的受热面改造中得到广泛应用，主要产品有搪瓷管空气预热器、搪瓷波纹板换热元件、搪瓷防磨套管等。

空气预热器出现的异常问题

从该厂锅炉长期运行的角度来看，空气预热器出现的问题已迫使锅炉多次停运。

(1) 空气预热器内大量积灰、堵灰，严重影响了空气与烟气的换热，致使锅炉效率大副下降，排烟温度持续上升，不得已造成停炉进行处理。

(2) 空气预热器大量漏风，导致空气预热器堵灰，增加了引、送风机单耗，不得已造成停炉处理。

(3) 低温结露金属腐蚀，已影响到空气预热器的整体寿命。

为了消除空气预热器的漏风，在锅炉停运后认真进行一次漏风试验，对空预器进行查漏及时消除漏风点。检修人员对空气预热器所在膨胀点进行检查，做到空气预热器在运行中不膨胀受阻，从而引起钢管断裂漏风现象。

(2) 在送风机、一次风机进入空气预热器之前的风道中加装暖风器系统，采用尽可能提高空气预热器的入口风温在20℃以上。

(3) 冬季来临针对机组没有采用暖风器系统的根据室外气温情况开大送风机，一次风机热风再循环，确保空预器的入口风温在30℃以上。

(4)严密监视锅炉各段烟温在正常范围：

① 锅炉尾部烟道两侧烟温差不大于50℃：

② 主、旁烟气挡板不得关的小于20%以免影响烟气的正常流动：

③ 空预器入口烟气温度不得低于350℃：

④ 一、二次风两侧空预器入口烟温不得低于300℃:

⑤ 一、二次风两侧空预器出口任一侧烟温不得低于110℃两侧烟气温度平均不得小于120℃:

⑥ 空预器一、二次风空预器两侧出口烟压不得大于-30kPa：

各数据在锅炉负荷变化时可根据烟温高低相应进行调整；加强巡回检查发现送风机、一次风机风道振动，及时进行运行调整，合理避开，送风机，一次风机的喘振点。

(5)锅炉送风机已采用液偶调节，风机出入口挡板全开，用风机转速调整锅炉送风量，风道喘振现象已避免。

(6) 加强尾部烟道部位的吹灰工作，每班进行一次。避免积灰长期停留在烟道内。

(7) 冷态点火开炉在投粉前必须在尾部烟道烟气温度上升到一定的温度等级(400℃)以上，再观察空气预热器的各部温度，保证空气预热器要烘干畅通。

(8) 锅炉投粉后，煤油混烧时间不得过长，以免飞灰颗粒粘结在空预器各部管箱中。

(9) 锅炉正常运行中，保证适当高的炉膛负压，改善尾部积灰。

(10)减少SO3的生成量，合理降底过量空气系数。