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搪瓷管能有效防止腐蚀

      石化企业在生产过程中几乎无处不存在着各种类型和不同腐蚀程度的腐蚀问题。目前,这种状况随着加工含硫量的增加而日趋严重,并影响正常的生产,甚至危及设备的安全,因设备腐蚀泄漏而造成非正常停车等事故时有发生。

　　因此采用可靠经济的方法提高设备耐腐蚀能力是石化企业和设备制造厂都迫切需要解决的课题。搪瓷管换热器,正是结合目前石化生产装置的工艺要求和高硫加工量逐渐增大、炼油装置设备腐蚀加剧的具体情况,而开发的经济可靠且用途广泛的防腐蚀设备碳素钢冷换设备的腐蚀特性用于石油化工行业的碳素钢换热器所发生的金属腐蚀性基本是电化学腐蚀和化学腐蚀,这是由于中的无机盐、硫化物、氮化合物和水等腐蚀介质在加工过程中不同温度下存在不同腐蚀的作用,各种的腐蚀介质有其各异的腐蚀特性。2、锅炉排烟温度较低时，预热器就会发生低温腐蚀，使预热器管子破损漏风，锅炉用户为了防止发生低温腐蚀，不得不提高排烟温度，降低了锅炉热效率，由于搪瓷管耐低温腐蚀，锅炉排烟温度可降至140℃。

搪瓷管空气预热器生活中是否可靠

　搪瓷管空气预热器采用低碳钢管为基体，瓷釉掺入耐高温、耐腐蚀、耐磨损的新型材料，按一定的科学配方混合均匀，涂在钢管外表面，然后在高温下烧结成不破碎、无裂纹、耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷、表面光滑度高、烟气流通阻力小，不易堵灰的复合管。搪瓷管空气预热器主要适用于带有空气预热器的所有各种锅炉做换代产品使用，主要由管板、搪瓷钢管、耐热密封等材料组成。总之，空气预热器是整个锅炉机组中金属温度***底的受热面，也是锅炉沿烟气流程的***一个受热面。

　　1.安装方便：搪瓷管气余热回收装置的安装不需要对原锅炉或工业窑炉进行改动。

　　2、安装可靠：搪瓷管气余热回收装置可以通过换热器的中隔板使冷热流体完全分开，在运行过程中单根热管损坏不影响搪瓷管空气预热器运行及整体换热效果。用在腐蚀性强的流体换热场合具有更高的可靠性。

　　3、体积小、占地少:搪瓷管余热回收装置结构紧凑，传热，热管的冷、热侧均可根据需要采用缠绕翅片来增加传热面积。

　　4、抗腐蚀、积灰少：搪瓷管余热回收装置在设计时单根热管蒸发段的翅片螺距已作调整，以调节热管的传输功率，从而控制搪瓷管壁温，防止酸腐蚀，积灰少。

　　5、使用寿命长：热管式烟气余热回收装置使用寿命10年以上，需维护简单成本低。

搪瓷管搪瓷管空气预热器和钢管搪瓷管空气预热器比照，搪瓷管价格，主要有三大优点

(1)耐侵蚀:搪瓷管的耐酸度比金属管要凌驾数百倍。

(2)耐磨损:占据关原料证实，搪瓷釉层的维氏硬度HV=652，而金属Q235A钢的维氏硬度HV=114，可见搪瓷的耐磨性要大大跨越金属Q235A钢。

(3)阻力小、传热好:遵照无关材料，搪瓷管预热，搪瓷管轮廓相对于细密度为0.005mm，而Q235A钢管表面毛糙度为0.2，是搪瓷管的40倍。是以，搪瓷管外貌亮光度高，搪瓷管特性，不容易粘灰，泰安搪瓷管，烟气畅通阻力小，灰污热阻小，传热系数大。为保证搪瓷管表面搪瓷的完整性，不至于因焊接高温爆瓷，搪瓷管的密封方式一般不采用焊接方式，这种密封方式不仅有效保障了管与管板在密封时不被破坏搪瓷成分，且施工快捷维修方便。

如何降低搪瓷管空气预热器的漏风率？

提高搪瓷管空气预热器的热效率也相当于为空气预热器运行提供了安全保障，提高空气预热器的热效率主要有以下方法：

   1、降低空气预热器热负荷。

   2、确定较佳的过剩空气系数。

   3、维持低排烟温度进入对流室的烟气温度一般在400℃左右，冷进料取走了100℃的热量。如何利用300℃高温烟气的能量，是提高热效率的关键所在。

   4、降低预热器体散热损失衬里更换为新型陶瓷纤维保温材料，***，更换了新型陶瓷纤维保温材料做保温衬里后，在预热器出口温度要求一致的情况下，常压预热器预热器膛温度下降了80℃，预热器体表面温度下降了85℃；可以将锅炉自身的温度适当的改变一下,通过提高低温受热面的壁面温度,可以使腐蚀现象一定程度的减轻。减压预热器预热器膛温度降低了85℃，预热器体表面温度下降了100℃。通过新型保温材料在空气预热器的应用，降低了搪瓷管空气预热器的散热损失，使燃料热量得到有效的利用，达到提高空气预热器热效率的目的。