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发布时间:2020-09-21 15:57:00 作者:一明环保
空预器着火的预防措施
1、尽量减少在空预器上沉积未燃尽可燃物
其关键是使燃料完全燃烧。用油点火及低负荷投油时,油温、油压、汽压应合适,使油雾化良好,配风正确;油***不堵塞,不漏油;燃烧稳定、充分,以尽量减少未燃尽的可燃物。
2、加强对空预器的监视
机组启动前应对空预器检查,若发现或判断空预器有较多未燃尽的可燃物堆积时,决不能投入热态运行,一定要进行水清洗,然后烘干。应保证吹灰器能正常投入,吹灰介质参数合格。
3、装设着火探测系统
红外线着火探测系统:在空预器空气侧入口或出口安装数个红外线探头,探头做直线运动,在预热器转动时,对所有传热元件进行1次扫描约需10min。该产品的盒子由烧焊形式拼接,烧焊办公量大且缝子较多,容易显露出来泄露。若空预器局部着火,发出的红外线超出正常水平,系统就发出报警信号。该系统的优点是灵敏度高,能早期探测出着火情况。这时立即投入大量水灭火,一般很快就能将火扑灭。
4、有效吹灰
大量的积灰除容易产生着火外,还会降低传热效率、增加空预器的阻力。所用的材料是SA231—T91,它的温度上限为650℃,主要用于电站锅炉过热器、再热器管。因空预器冷端容易积灰,所以通常在空预器出口烟气侧装有吹灰器。为防止着火必须有效吹灰,正常运行时一般8h吹1次;启动期间每4h吹1次;停炉前也应吹灰;点火期间、长期低负荷运行或堵灰严重时应增加吹灰次数。
启动初期,若吹灰蒸汽参数达不到要求,可用压缩空气吹扫。
5、正确水清洗
空预器吹灰器的作用是有限的,例如空预器中间层下部传热元件易堵灰,吹灰器一般不能清除。因此进行正确的水清洗也很重要。直接漏风主要是由于空气预热器结构本身为保证安全运行而使烟气与空气之间保证一定的运行间隙。另外,某些可燃物结垢也只能用水冲洗来清除。一般水清洗周期为1~2次/年。水清洗后一定要烘干空预器,否则空预器将很快发生腐蚀、堵灰。

空气预热器出现的异常问题
从该厂锅炉长期运行的角度来看,空气预热器出现的问题已迫使锅炉多次停运。
(1) 空气预热器内大量积灰、堵灰,严重影响了空气与烟气的换热,致使锅炉效率大副下降,排烟温度持续上升,不得已造成停炉进行处理。
(2) 空气预热器大量漏风,导致空气预热器堵灰,增加了引、送风机单耗,不得已造成停炉处理。
(3) 低温结露金属腐蚀,已影响到空气预热器的整体寿命。

搪瓷管式空气预热器是什么?
搪瓷管式空气预热器是提高锅炉热交换性能,降低热量损耗的一种预热设备。空气预热器的作用,是将锅炉尾部烟道中排出的烟气中携带的热量,通过散热片传导到进入锅炉前的空气中,将空气预热到一定的温度。
空气预热器的工作原理和作用:
空气预热器在工作时会缓慢的旋转,烟气会进入空预器的烟气侧后再被排出,而烟气中携带的热量会为空预器中的散热片所吸收,之后空预器缓慢旋转,散热片运动到空气侧,再将热量传递给进入锅炉前的空气。空气预热器在锅炉中的应用多为三分仓式,附带有火警报警系统、间隙调整系统和变频控制系统。空气预热器的使用方便、操作简单、运行安全,并能提高锅炉系统的热交换性能,因此在烟气锅炉系统中有很普遍的使用。1、搪瓷管空气预热器的运行可以进行热回收,但是应用搪瓷管空气预热器时会产生低温腐蚀,所以要有效控制腐蚀的产生,因此要很好的控制搪瓷管空气预热器出口的温度,就可以把握运行中的热效率。 空气预热器是收集和利用烟气余热的设备。空气预热器的应用能直接降低锅炉排烟的温度,减少系统内的热能损失。同时,空气预热器的散热片能够吸收和传导热能,相当于增加了锅炉的受热面,提高锅炉的热效率。
搪瓷管式空气预热器在预热器烟气进口烧制一种高耐磨搪瓷***涂层,取消了金属套管,加大了空气流通面积,降低了烟气流速,从而使磨损极为减轻.同时在烟气出口处烧制搪瓷涂层,解决低温腐蚀,而且由于搪瓷表面光滑,不容易产生积灰,减少预热器堵塞.
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