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搪瓷管空气预热器的停运过程需要的步骤

      搪瓷管空气预热器在操作的过程中非常谨慎，尤其是在停运阶段的时候，那么搪瓷管空气预热器停运的过程需要几大步呢？

      事实表明，搪瓷管空气预热器停运的过程需要五大步：接触主辅电机联锁，盘车气动马达供气电磁阀打禁操→在调控画面中调出搪瓷管空气预热器启停操作块，并点击“停止”→检查搪瓷管空气预热器入口烟气挡板，将一、二次风出口挡板联锁关闭→搪瓷管空气预热器转子停转报警→等待轴承油温小于规定数值，此时油泵自动停止。(2)助燃空气被预热提高温度后，能强化煤粉的着火和燃烧过程，增强燃烧的稳定性，降低了不完全燃烧热损失，进一步的提高了锅炉效率。

      其实搪瓷管空气预热器的实际停运过程并没有文字描述的这样简单，因为停运前后还有许多的注意事项以及细节问题。比如在停运前，需要对空气预热器进行吹灰；山东一明搪瓷管式空气预热器，耐腐蚀、耐磨损，表面光滑，不堵灰，流通阻力小，使用寿命为原钢管式预热器的5倍以上，结构合理，安装检修方便。空气预热器的停运应当在锅炉停炉后再过一段时间，等待入口烟温度达到205℃以下；空气预热器停止后的一段时间内，还需要严密监控，尤其是进出口的温度，避免搪瓷管空气预热器再次燃烧。

解决搪瓷管空气预热器低温腐蚀的措施

　搪瓷管空气预热器的低温腐蚀机理较为复杂，影响因素也较多，在寻求减轻搪瓷管空气预热器低温腐蚀的措施方案时，必须根据生产运行及锅炉设备的实际情况，以综合治理的思路，才能真正有效地解决搪瓷管空气预热器的低温腐蚀问题。

　　1、提高管壁温度若不投暖风器，搪瓷管空气预热器进口风温在25°C～45°C之间，导致低温段管壁温度下降，烟气侧出现水蒸汽冷凝。搪瓷管空气预热器冷端壁温tb与进风温度tpy及排烟温度tca的关系式为：tb=0.5(tca+tpy)-C,管式空预器：C=15°C。当tca=160°C,tpy=45°C时，则tb=87.5℃;壁温低，烟气侧水蒸汽易冷凝。使得复合品质量优异、款式新颖，拥有不可抗拒的魅力，能激发起消费者强烈的购买欲望。安装有效热风器后，确保低温预热器进口风温>80°C,并能在运行中正常投用，从而提高预热器管壁温度。

　　2、减少烟气中水蒸汽分压力为减轻雾化蒸汽对水蒸汽分压力的影响，在运行中严格控制油喷嘴雾化蒸汽的汽耗率0.1kg(汽)/kg(油)，并用压缩空气雾化来替代蒸汽雾化，以减少烟气中的水蒸汽分压力。

　　3、选用新材料将低温段搪瓷管空气预热器管壁温度提高到超过烟气是不容易的，那将会给锅炉带来很大的热损失。所以，要在排烟温度合理的情况下，充分利用烟气余热，就需要采用防止低温腐蚀的新材料

搪瓷的发展有如下几种趋势

　　l)在设计和生产中广泛采用生物技术、新材料技术、新兴自动化生产技术和人工智能等现代科学成果或***工艺，使产品呈现技术密集、知识密集的特点。

　　2)各种材料整体协调，功能互补。使得复合品质量优异、款式新颖，拥有不可抗拒的魅力，能激发起消费者强烈的购买欲望。

　　3)产品具有较高的文化品位、艺术欣赏价值和品牌魅力。在造型设计、表面处理和包装装横等方面赏弨悦目，产品具有名、特、优、新，具有较高的效应和商品信誉。

　　4)产品投入多、产出多、效益好、创汇高。

搪瓷管式空气预热器的优势特点

      山东一明节能环保设备科技有限公司是一家制造加工空气预热器、搪瓷管、聚设备、内衬设备、耐腐设备及配套产品的***厂家，坚持以节能环保，耐腐产品(空气预热器、搪瓷管、管式空气预热器、内(外)涂搪瓷管、内(外)涂搪瓷管空气预热器)的生产与研发。

　　一、普通钢管空气预热器存在的问题

　　目前，无论是工业锅炉还是电站锅炉，普遍存在着空气预热器低温腐蚀和堵灰现象，特别是燃用高硫分煤种时问题更加严重。我国热电厂中空气预热器占锅炉整体投资的6%-8%，每年因低温腐蚀和堵灰而造成的设备更换和停产清灰的直接费用约占运行成本的4%-5%，如果再加上因此而造成的停炉停机事故损失就会更加巨大。当前，很多电厂因空气预热器低温腐蚀和堵灰只能被动停炉维修更换，或为了避免低温腐蚀和堵灰，不惜提高锅炉的排烟温度，降低锅炉热效率。要增强总的传热效果，空气和烟气流速以及两者之间的比值都应保持在适当范围。据测算，锅炉排烟温度每提高10℃，锅炉热效率就要下降1%左右，从而造成大量的能源损失。

　　二、搪瓷管式空气预热器的优势特点

　　山东一明节能环保设备科技有限公司搪瓷管式空气预热器有效得解决了以上问题。节省了资源又提高了经济效益，其优点如下：

　　●的耐腐蚀能力，同煤质可延长使用寿命延长3倍以上。

　　●表面光滑，不易积灰，减少阻塞，增强换热效果。

　　●可降低排烟温度，提高运行效率。

　　●的耐磨，耐冲刷能力，更易冲洗。