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发布时间:2020-08-06 10:19:00 作者:一明环保
对空气预热器着火原因及处理措施
1.当发现二次燃烧现象时,操作人员应通过人孔视镜进行检查并调整燃烧。二是单体构成方面的变革,搪瓷制品由纯制品变为多种材料的组合制品。当空气预热器或烟道内部烟温迅速上升,并有二次燃烧现象出现时,应立即紧急停炉,切断向燃烧室供应燃料,停止送风机并完全关闭烟气和空气挡板,使锅炉处于密闭状态。然后开启GAH吹灰蒸汽和灭火***蒸汽,进行灭火。
2.在GAH转子开始有熔化变形时,标志着二次燃烧已经比较严重,此时应投用水冲洗装置进行扑灭,并打开空气预热器下部灰斗排水口排水,以将空气预热器变形和损坏程度降低。通过以上四点的简述,可以很明显的看到搪瓷管空气预热器产生的一些有效意义,所以工业中应该加强提倡使用搪瓷管空气预热器而使我们的生产应用达到很好的效率。当内部水冲洗系统水量较小时,可紧急接通厂区消防水系统,对空气预热器进行灌灭。
3.当发现烟道外壳保温层也呈现红热冒烟现象时,可通过浇水喷淋冷却,同时也应对GAH导向轴承油室进行浇水降温,以防油室着火。
4.发生二次燃烧时尽量不要打开任何可以进空气的通道。径向漏风占直接漏风量的80%左右,主要是因为转子上、下端温度差异而发生蘑菇状变形,进而造成密封间隙的增大,导致漏风率的增加。当确认烟道二次燃烧完全消除后,才可停止蒸汽吹扫和关闭水冲洗阀门,检查转子和密封系统的损坏和变形情况,具备点火条件时,方能开启风机并逐渐开大空气挡板和烟道挡板,通风5-10min,重新点火。
5.如果GAH损坏严重,且不能在短时间内恢复时,要制定出合理的修复计划。特别要注意烟道要有充分的降温时间。
回转式空气预热器刷式密封技术
实验表明:刷式密封的泄露特性与空预器压差、刷丝束的厚度和空预器原光滑密封间隙密切相关。密封刷使用寿命计算分析表明,刷丝长度、直径、倾斜角对寿命影响很大。
刷式密封是一种能显著减少气体泄露的新型密封技术,国内外关于刷式密封的研究和应用主要集中在航空发动机、燃气轮机、汽轮机和压缩机等领域。
刷式密封与传统接触式密封相比,更容易适应由于空预器蘑菇状热变形、制造误差、转筒晃、摆动及振动等原因引起的密封间隙无规律线性变化,充分发挥刷式密封良好的变形补偿能力。
实际工程应用时,考虑到空气预热器内固体小颗粒或粉尘冲刷现象很严重、同时冷端存在漏点腐蚀问题,所以刷丝直径不能***细,取0.10~0.15mm为宜。利用空气预热器减少供暖锅炉热量流失***近几年来,中国煤炭资源渐渐接近枯竭,通涨引起的物价上涨也影响着人们的生活。刷丝倾斜角越大,要达到同等密封效果就需要增长刷丝,***情况下如果刷丝倾斜角达90°,则刷丝长度就为无穷大,这不仅是经济的浪费,也是完全不可能的,刷丝太长还会增加空气预热器风阻,因此刷丝倾斜角取55°~65°为宜。
为了消除空气预热器的漏风,在锅炉停运后认真进行一次漏风试验,对空预器进行查漏及时消除漏风点。检修人员对空气预热器所在膨胀点进行检查,做到空气预热器在运行中不膨胀受阻,从而引起钢管断裂漏风现象。
(2) 在送风机、一次风机进入空气预热器之前的风道中加装暖风器系统,采用尽可能提高空气预热器的入口风温在20℃以上。
(3) 冬季来临针对机组没有采用暖风器系统的根据室外气温情况开大送风机,一次风机热风再循环,确保空预器的入口风温在30℃以上。
(4)严密监视锅炉各段烟温在正常范围:
① 锅炉尾部烟道两侧烟温差不大于50℃:
② 主、旁烟气挡板不得关的小于20%以免影响烟气的正常流动:
③ 空预器入口烟气温度不得低于350℃:
④ 一、二次风两侧空预器入口烟温不得低于300℃:
⑤ 一、二次风两侧空预器出口任一侧烟温不得低于110℃两侧烟气温度平均不得小于120℃:
⑥ 空预器一、二次风空预器两侧出口烟压不得大于-30kPa:
各数据在锅炉负荷变化时可根据烟温高低相应进行调整;加强巡回检查发现送风机、一次风机风道振动,及时进行运行调整,合理避开,送风机,一次风机的喘振点。
(5)锅炉送风机已采用液偶调节,风机出入口挡板全开,用风机转速调整锅炉送风量,风道喘振现象已避免。
(6) 加强尾部烟道部位的吹灰工作,每班进行一次。避免积灰长期停留在烟道内。
(7) 冷态点火开炉在投粉前必须在尾部烟道烟气温度上升到一定的温度等级(400℃)以上,再观察空气预热器的各部温度,保证空气预热器要烘干畅通。
(8) 锅炉投粉后,煤油混烧时间不得过长,以免飞灰颗粒粘结在空预器各部管箱中。
(9) 锅炉正常运行中,保证适当高的炉膛负压,改善尾部积灰。
(10)减少SO3的生成量,合理降底过量空气系数。
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