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搪瓷管的检验标准

1. 单根搪瓷管的弯曲度每米不准超过5mm∕m，总弯曲度不能超过10mm∕根。

 2. 搪瓷钢管表面应无气孔、温润光滑、搪色均匀，无釉瘤、无脱落等缺陷，工艺孔及管子两头允许有漏黑现象。

 3.搪瓷管的电流击穿试验电压为3000V,直径在φ60㎜以下的管子应确保每米击穿点不超过2点，整根管子不能超过5个点，力学抗机械冲击性：≥0.22J。

 4. 外搪瓷管搪瓷层厚度：0.30±0.05mm，内搪瓷管搪瓷层厚度：0.25±0.05mm。

 5. 管子耐酸指标：≤2.0g/（m2.d）。

 6. 耐温度急剧变化性能：在500℃恒温5min后自然冷却各种指标无变化。

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搪瓷管的优点

1.搪瓷管采用低碳钢管为基体，瓷釉掺入耐高温、耐腐蚀、耐磨损的新型材料，按一定的科学配方混合均匀，涂在钢管外表面，然后在高温下烧结成不破碎、无裂纹、耐水、耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷、表面光滑度高、烟气流通阻力小，不易堵灰的复合管。

2.搪瓷管空预器是借助于搪瓷的耐酸碱度高和表面粗糙度小、耐磨损的特点进行考虑的。制成后经测试比较：搪瓷管的耐酸、碱度比一般A3焊管要高出数百倍，表面粗糙度为一般A3焊管的0.025倍。

4.传热效果好，使整个空气预热器使用寿命延长3~5倍，同时，当空气预热器积灰时，可用0.5MPa以上压力的热水直接冲洗，且无需停炉。

搪瓷管耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷、抗飞灰磨损、使用寿命长，搪瓷管预热器比普通钢管预热器使用寿命延长3倍以上；搪瓷管表面光滑不易堵灰，若有积灰时可用0.5Mpa以上压力的热水直接冲洗，无需停炉，大大降低了维护费用；为保证搪瓷管表面搪瓷的完整性，不至于因焊接高温爆瓷，搪瓷管的密封方式一般不采用焊接方式，这种密封方式不仅有效保障了管与管板在密封时不被破坏搪瓷成分，且施工快捷维修方便；搪瓷管预热器采用卧式布置，即搪瓷管横置式布置，烟气走管外，空气走内管。它有以下几个方面作用：(1)进一步降低排烟温度，提高锅炉效率。这种横管式布置的预热器比立管式布置的预热器管壁温度要高10℃~30℃，即节约了热能同时减少了烟气的低温腐蚀。

导热式和再生式搪瓷管空气预热器运行原理

空气预热器按传热方式可分导热式和再生式两类。现代火力发电厂采用给水回热器循环以后，给水在进入省煤器之前就已经具有相当高的温度（150～250℃）。导热式空预器，烟气和空气各有自己的通道，热量通过传热壁面连续地由烟气传给空气。在再生式空项器中，烟气和空气交替流经受热面，烟气流过时将热量传给受热面并积蓄起来，随后空气流过时，受热面将热量传给空气。导热式空预器有板式和管式两种，供热锅炉大多采用的是管式空气预热器。

　　省煤器:省煤器是吸收锅炉屋部烟气余热的锅炉给水加热器，设置在对流管束后部的烟道中。5、如果搪瓷管空气预热器没有着火的现象，应该进一步检查各个部位的受热是否正常，如果出口的温度异常升高应及时加强吹灰。锅炉给水经过省煤器使给水温度提高，排烟温度降低，减少了热损失，相应地节省了燃料，提高了锅炉热效率。省煤器按使用材料的不同，可分为铸铁式和钢管式两种;按水在其中被加热的程度，可以分为非沸腾式和沸腾式两种。

　　空气预热器的管子根数及管距取决于烟气流速，当烟气流速为10~14m/s时，空气流速为5~7m/s。当中国经济增速放缓时，人口如中国一样多的印度被中国钢铁界寄予厚望。烟速过低，不利传热，管式空气预热器技术条件也易导致烟灰沉积;烟速过高，流动阻力增大，使通风设备电耗增加。为了使烟气对管壁的放热系数接近于管壁的放热系数以获得空气预热器高的传热系数，设计时烟气流速应尽可能调整到空气预热器的两倍左右。

　　空气预热器的管箱是通过下管板支承在空预器的框架上，框架又与锅炉构架相连。”印度大型矿石供应商HLNgoa负责人哈瑞胥(HareshMelwani)日前在普氏能源亚洲钢铁市场论坛现场，用一个例子，向记者描绘了中国钢铁在印度市场的空间。管子直接受热温度较高，其膨胀伸长量要比外壳大，而外壳又比锅炉构架的伸长量大。因此，管板与外壳、外壳与锅炉构架之间都必须装设由薄钢板制作的补偿器，又名膨胀节，以补偿部件间的不同伸缩，既允许各部件相对移动，又能有效地防止漏风。

　　空预器常用管径为30~40mm，壁厚为1.2~1.5mm的管子。锅炉运行中，空气预热器的管子，外壳及锅炉构架，由于受热情况和材料的不同，其膨胀量也不同。从传热观点来看，管径越小越好，但管径小易造成堵灰。管子采用错列布置，常用的管子节距比为:s1/d=1.5~1.9,s2/d=1.0~1.2。当管径为40mm时，管箱高度应不高于5m，以保证管箱的刚度并便于管内清理。

　　铸铁式省煤器:是由一系列水平的铸铁管子构成，管子在两端彼此用铸铁弯头连接。管子外面一般都铸有鳍片，以增加烟气侧的受热面，增加传热效果。

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