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搪瓷管制造结构三大类

根据制造结构的不同，搪瓷管可分为三大类：开式对焊法兰式反应釜、闭式反应釜和开式平盖结构。我们分别来了解一下这三种类型。

　　1，开式对焊法兰式反应釜的结构设计源于在低压时使用开式平盖式反应釜价格比较高的情况，在此情形下有针对性的进行改进，具有维修方便的优点，拥有广泛的适用范围。

　　2，闭式反应釜适用于较大的容积，对压力没有限制。这种结构需要开设人孔，以便工作人员下到釜内进行维修，主要是这种结构的反应釜较难清洗物料，在生产制造中必须严格保证釜内部件的质量。

　　3，开式平盖结构分为平盖端部法兰式和平盖反向法兰式，他们的相同之处在于设计理念，设计理念是基于某些化工产品在生产过程中需要较高的压力，对温 度则没有太大的限制，符合容积较小的工况条件，不过前者在价格方面要低一些。开式结构便于设备的维修、拆卸，尤其对于是毒性较大、***的化学产品，该结构可改 善工人的工作环境，降低工人的劳动强度。跟着国内锅炉商品迅速展开，锅炉商品的比赛将逐渐趋于剧烈，国内公司之间的比赛也在所难免。

搪瓷管耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷、抗飞灰磨损、使用寿命长，搪瓷管预热器比普通钢管预热器使用寿命延长3倍以上；搪瓷管表面光滑不易堵灰，若有积灰时可用0.5Mpa以上压力的热水直接冲洗，无需停炉，大大降低了维护费用；空预器发生堵灰和漏风时的运行状况（1）当一、二次风空预器发生漏风、堵灰时，势必会造成一次风或二次风热风温度的降低。为保证搪瓷管表面搪瓷的完整性，不至于因焊接高温爆瓷，搪瓷管的密封方式一般不采用焊接方式，这种密封方式不仅有效保障了管与管板在密封时不被破坏搪瓷成分，且施工快捷维修方便；搪瓷管预热器采用卧式布置，即搪瓷管横置式布置，烟气走管外，空气走内管。这种横管式布置的预热器比立管式布置的预热器管壁温度要高10℃~30℃，即节约了热能同时减少了烟气的低温腐蚀。

      搪瓷管空气预热器，按照流体方式可分为受热面转动和风罩转动两种型式。两者在运行中的监控指标基本一致。监控目的都是为了确保搪瓷管空气预热器换热件畅通、润滑油系统运行正常、漏风率在规定范围内以及换热件不发生低温腐蚀和着火等不安全现象。

　　1.搪瓷管空气预热器出入口差压，风侧差压和烟侧差压的监控非常重要。

　　差压过大，会直接导致搪瓷管空气预热器冷端漏风加剧，搪瓷管空气预热器后烟气含氧量上升，同时由于锅炉供给燃烧所需空气量降低而便风机出力增加，电流上升;严重时使换热件堵塞，风机出力不能满足负荷的要求，***降低发电负荷，发电机组效率下降。(2)在送风机、一次风机进入空气预热器之前的风道中加装暖风器系统，采用尽可能提高空气预热器的入口风温在20℃以上。另外处理起来也很费事，花大量人力、物力进行冲洗或拆包单片清理。***后腐蚀损环过早应更换换热件。

　　2.搪瓷管空气预热器入口空气温度、风烟和平均值

　　搪瓷管空气预热器入口空气温度及风烟和(即排烟温度加入口空温度)的平均值由制造厂提供，两者都必须满足。搪瓷几乎与玻璃同时出现，古埃及是***早的搪瓷生产国,其次是希腊。搪瓷管空气预热器正常运行时，入口空气温度过低，很可能会形成在点下运行导致低温腐蚀;入口空气温度过高，暖风器耗用蒸汽多，换热效率低，会造成排烟损失大，锅炉效率降低。风烟和平均值的控制主要是在不同负荷下防止发生低温腐蚀。低负荷时排烟温度低，则需要较高的入口空气温度;高负荷时，入口空气温度可降低些，低温腐蚀的结杲将造成受热面穿孔，漏风增大，同时腐蚀又加重堵灰，使烟风道阻力增大，严重影响锅炉经济运行。

　　3.搪瓷管空气预热器出口烟气含氧量

　　搪瓷管空气预热器出口烟气含氧量是标志其内部漏风的重要指标。导热式和再生式搪瓷管空气预热器运行原理空气预热器按传热方式可分导热式和再生式两类。在回转式搪瓷管空气预热器内部，虽然装设了径向、环向和轴向密封装置，但因换热件的热变形而造成严重漏风一直是难以解决的问题，其中径向漏风又是受热面回转式搪瓷管空气预热器***的漏风途径，漏风使得空气直接进入烟道由引风机抽走，使引风机电耗增加，严重时会限制锅炉出力，影响锅炉的安全经济运行。

　　4.搪瓷管空气预热器内部着火的监视

　　搪瓷管空气预热器内部着火，一般是由于其换热件上积有许多可燃物(如未燃尽的重油、煤粉)或可燃杂物(如破布)着火引起的这种情况特别容易发生在锅炉启动、紧急停炉和搪瓷管空气预热器故障停止的时候。空气预热器的正常维护是一个长期而持续的课题，只有在锅炉运行管理中合理制定一系列正确方法，而且能得到运行人员的大力配合，持之以恒的去执行，方可能保证锅炉经济、稳定的运行。在锅炉启动时，由于烟气温度低，碳黑极易附着在搪瓷管空气预热器热端换热件上。运行人员应及时调整燃烧工况，即将一二次风量、燃料(重油或轻柴油)压力和温度调整至良好状态，减少未燃尽的碳黑，同时持续进行吹灰，减速少碳黑沉积，从而减小火灾的可能性;

　　搪瓷管空气预热器故障停运时，由于其内部局部温度上升很快，因些附着在换热件上的碳黑也易着火。为了解防止搪瓷管空气预热器局部温度过高，在搪瓷管空气预热器停用后，运行人员应使用气动机械或手摇转动搪瓷管空气预热器，同时也应进行持续的吹灰;

　　锅炉紧急停炉后，为了防止搪瓷管空气预热器局部温度过高，搪瓷管空气预热器应继续运转，为了防止搪瓷管空气预热器局部温度过高，搪瓷管空气预热器应继续运转，直至入口烟温降低到100~150℃时，才能真正停止运行。具有升华现象的反应过程，不宜直接采用本设备所配备的机械密封装置。在搪瓷管空气预热器停运后，还须继续监视搪瓷管空气预热器入口烟温是否有回升现象，以防止火灾发生。搪瓷管空气预热器在正常运行中，其入口烟温不能超过450℃，否则，不仅容易发生火灾，而且会使换热件受